MOŻLIWOŚCI FUNKCJONALNE

• mierzenie i wyprowadzenie wyniku na tablicę indykacyjną oraz drukarkę wartości narastającej masy sumarycznej, chwilowej liniowej gęstości oraz chwilowego wydatku
• wprowadzenie za pomocą klawiatury progowych wartości z uwzględnieniem opóźnienia transportowego w celu automatycznego dozowania materiałów przy załadunku i rozładunku
• zapamiętywanie, indykacja i wydruk na żądanie wszystkich wartości: godzinowej, zmianowej i dobowej wydajności z ostatnich 25 dób
• wyprowadzenie analogowego sygnału (0 -5 mА, 4 -20 mА, +10 V), proporcjonalnego do chwilowego wydatku lub gęstości liniowej
• wyprowadzenie informacji na drukarkę i system informatyczny wyższego poziomu
• zachowanie informacji o sumarycznej masie w razie wyłączenia zasilania
• współpraca z taśmociągami o zmiennym kącie pochylenia

WYPOSAŻENIE STANDARTOWE

• konstrukcja wagowa
  
• czujnik wagowy
  
• rolkowy lub bezkontaktowy czujnik prędkości taśmy Terminal wagowyл
  

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

• zdalny indykator chwilowego wydatku
  
• zdalny indykator gęstości liniowej
  
• zdalny indykator masy sumarycznej
  
• zródło ciągłego zasilania
  
• czujnik kątu pochylenia taśmy (wykorzystywany w wagach taśmociągów ze zmiennym kątem pochylenia)

Wagi można instalować na taśmociągach koparek kołowych, ładowarek oraz transporterów taśmowych ze zmiennym kątem nachylenia.

• wagę można zabudować w stacjonarne taśmociągi podczas ich eksploatacji lub przebudowy w zakładach cukrowniczych, elewatorach, punktach zaopatrzenia, liniach dozowania wsadu oraz innych obiektach przemysłu i produkcji rolnej

Czas potrzebny na instalację wagi – 3 godziny.

Graniczna wartość błędu, % zważonej masy

Maksymalny wydatek, t/h

Szerokość taśmy, mm

Prędkość taśmy, mm/sek

Kąt odchylenia taśmy od poziomu,

Obciążenie na 1m taśmy, kg

Zakres temperatur roboczych, C;
- zespół elektroniki
-konstrukcja z czujnikami

Średni okres działania nie mniej niż, lat: